imah > daptar acara
Téhnik na panggilingan ultrafine dianggo pikeun ngirangan ukuran partikel. Métode ieu tiasa diterapkeun kana produksi rupa-rupa bahan. Salaku conto, bubuk panggilingan ultrafine tiasa dianggo salaku aditif dina produksi PTFE.
Aditif fungsional sapertos PTFE pabrik bubuk ultrafine pikeun dijual bisa dipaké dina panggilingan ultrafine. Bubuk mikro ieu bisa ningkatkeun sipat pelumasan jeung gesekan bahan dasar. Éta mangpaat dina rupa-rupa aplikasi, utamana dina tekanan anu luhur. Éta ogé boga sipat antifriksi anu alus sarta gampang dibersihkeun.
Bubuk mikro PTFE mibanda ukuran partikel kurang ti 100 mikron, janten idéal pikeun aplikasi anu ngalibatkeun paparan gas sareng ngirangan résiko kaduruk. Éta ogé tiasa ningkatkeun sipat pelumasan sareng karusakan tina elastomer alami sareng sintétis.
Aya sababaraha jinis bubuk ultrafine PTFE anu sayogi anu tiasa diformulasikeun sareng diolah pikeun rupa-rupa aplikasi. Cat, palapis koil, sareng palapis anti korosi mangrupikeun conto-contona.
Seueur hasil akhir industri anu tiasa nguntungkeun tina panggunaan bubuk mikro PTFE. Éta tiasa, contona, ditambahkeun kana gajih sareng minyak mineral pikeun ngirangan gesekan. Salajengna, bubuk mikro PTFE tiasa dianggo dina alat masak pikeun ngirangan panyumbatan panci sareng gesekan.
Bentuk partikel grafit anu rapuh kedah dijaga salami prosés mesin panggiling ultrafine pikeun ningkatkeun pamulihan sareng tingkatan dina konsentrat grafit. Kinerja pabrik panggiling anu dianggo nangtukeun réduksi ukuran partikel anu kahontal nalika panggiling. Sanaos seueur prosés tiasa ngahasilkeun partikel kalayan ukuran anu sami, nangtoskeun téknik mana anu pangsaéna pikeun tugas anu dipasihkeun meryogikeun pertimbangan anu ati-ati.
Salah sahiji téknik pikeun ngajaga serpihan grafit nalika diremuk nyaéta réduksi panggilingan tekanan tinggi (HPGR). Métode ieu efektif sabab ngagunakeun gas komprési pikeun ngagancangkeun bahan sareng ngahasilkeun tabrakan partikel-ka-partikel kecepatan tinggi. Nanging, asupan énergi ngabahayakeun pikeun permukaan grafit sareng tiasa ngaruksak struktur kristal grafit.
Panggunaan aditif kimia anu bertindak salaku dispersant mangrupikeun téknologi sanés anu tiasa ningkatkeun efisiensi panggilingan ultrafine. Nanging, sababaraha aditif ieu parantos dilaporkeun henteu cocog pikeun pamrosésan grafit anu halus. Hasilna, ékonomi panggilingan ultrafine tacan ditangtukeun.
Nalika mertimbangkeun skala paningkatan hiji mesin panggiling bubuk ultrafine prosésna, sababaraha variabel kedah dipertimbangkeun. Éta tiasa janten tugas anu sesah tina sudut pandang téknis. Nanging, kalayan kaayaan uji sareng operasi anu nyukupan, éta tiasa janten pilihan anu layak. Ningkatkeun efisiensi, ngirangan sarat réagen hilir, sareng ningkatna pamulihan mangrupikeun sababaraha kaunggulan.
Prosés fine grinding ogé tiasa ngabantosan ngirangan dampak lingkungan. Ieu kusabab tonase asupan pikeun sirkuit fine grinding biasana langkung handap tibatan tonase sirah pikeun aplikasi regrinding. Hasilna, konsumsi énergi dikirangan, sareng ku kituna biaya operasi dikirangan.
Faktor penting séjén anu kedah dipertimbangkeun nyaéta ukuran média. Bal panggiling anu langkung alit tiasa dianggo pikeun ngagiling bahan anu ngandung seueur cai. Salian ti éta, sajumlah ageung média tiasa dianggo pikeun ngirangan ukuran partikel sacara signifikan. Milih média anu pas tiasa sesah.
Nanging, asupan énergi spésifik henteu saderhana sapertos anu katingalina. Biasana diukur dina kilowatt-jam.
Panggilingan ultrafine nyaéta téknik anu dianggo pikeun ngolah bijih refraktori. Ieu ngalibatkeun panggilingan intensif pikeun ngahasilkeun partikel kalayan diaméter kirang ti 20 mm. Konsumsi énergi anu luhur sacara tradisional janten halangan utama pikeun panggilingan ultrafine. Nanging, kamajuan téknologi dipiharep bakal ningkatkeun efisiensi prosés panggilingan.
dua mesin panggilingan bubuk ultrafine Métode-métode ieu ditalungtik. Anu kahiji ngabahas ngeunaan gesekan sareng dampak. Duanana ngahasilkeun bubuk anu langkung lemes tibatan metode panggilingan tradisional. Nanging, dua téknik ieu ngagaduhan ciri anu béda.
Beban impak leuwih efektif dina ngarecah partikel kasar. Hasilna, aglomerat jadi leuwih badag. Nanging, panggilingan atrisi ngurangan aglomerasi.
Hasilna nunjukkeun yén konsumsi énergi prosés panggilingan dipangaruhan ku metode pembebanan. Dina konfigurasi multi-manik, énergi gesekan nyumbangkeun proporsi énergi total anu langkung ageung tibatan énergi impak. Hasilna, total daya anu disalurkeun ningkat.
Konsumsi énergi modeu dominan dampak sareng dominan atrisi dibandingkeun. Anu matak héran, modeu dominan dampak ngahasilkeun aglomerat lemes anu langkung lemah, sedengkeun modeu dominan atrisi ngahasilkeun aglomerat teuas anu langkung kuat.
Fasilitas manufaktur Tencan ngawengku 20,000 méter pasagi sareng pusat R&D na ngawengku 22,000 méter pasagi. Ieu mastikeun yén Tencan tiasa nyumponan sadaya sarat konsumén. Tencan mangrupikeun mitra 20 dokter sareng parantos dileler langkung ti 30 patén.
Bisnis utama perusahaan ieu nyaéta manufaktur peralatan sareng téknologi bubuk. Produk utama kami ayeuna kalebet sadaya jinis pabrik bal laboratorium, ball mill planét, mesin penghancur sareng panggilingan, alat panyaring, pencampuran, sareng panyaring, salian ti alat laboratorium sanés sapertos kotak sarung tangan, alat panalungtikan ilmiah, sareng alat-alat sanésna.
Pausahaan ieu diakreditasi ngaliwatan ISO9001, CE, SGS sareng sertifikasi sanésna. Pausahaan ieu ogé gaduh langkung ti 40 téknologi patén anu dijagaan ku hak cipta intelektual mandiri. Pamaréntah parantos ngakuan perusahaan ieu salaku perusahaan téknologi tinggi di Propinsi Hunan.
Grup konsumén panggedéna nyaéta universitas sareng lembaga panalungtikan. Salian ti ngalayanan langkung ti 20,000 konsumén, perusahaan ieu ngékspor ka langkung ti 60 nagara.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
