imah > daptar acara
Ball mill kalayan struktur planét nyaéta jinis alat anu dianggo pikeun ngadamel bubuk. Supplier planét ball mill. Tekanan anu luhur sareng konsentrasi partikel padet anu luhur, anu sering didamel tina mineral atanapi logam, diperyogikeun pikeun ngadamel bubuk. Usaha tiasa nganggo desain DFMA (fungsi diskrit, algoritma campuran) nalika ngawangun ball mill planét pikeun nyieun produk anu bisa diolah jeung dibentuk. Ku cara ngagunakeun bagian anu leuwih saeutik, desain ieu ngabantu ngahémat biaya.
Bubuk alumina digiling dina pabrik bal planét vertikalPartikel ultrahalus ukuran nanometer tiasa didamel nganggo prosedur ieu. Nanging, babandingan cairan sareng padet anu pas sareng ukuran bal diperyogikeun. Énergi dinamis anu luhur dihasilkeun ku gaya dampak sareng gesekan bal. Pangukuran pertukaran énergi ieu mangrupikeun tantangan.
Sababaraha panilitian parantos dilaksanakeun pikeun nalungtik dampak parameter panggilingan kana paduan mékanis bubuk aluminium. Bubuk awal tina paduan aluminium sareng bubuk anu dihasilkeun saatos sajam panggilingan dibandingkeun pikeun ukuran partikel sareng luasna. Salian ti éta, aranjeunna ditalungtik nganggo difraksi bubuk sinar-X.
Anu ditalungtik nyaéta pangaruh tina bal anu dianggo, interval antara panggilingan bal, sareng laju rotasi toples panggilingan. Numutkeun hasilna, ball mill planét henteu mangaruhan sacara signifikan kana kabuleuran partikel.
Nanging, kabunderan bubuk HEBM anu didamel dina lingkungan argon turun sacara signifikan. Salian ti éta, partikelna langkung alit tibatan anu didamel ku parangkat lunak rujukan dina kaayaan anu sami. Dina rupa-rupa suhu di luhur titik lebur aloi aluminium, sababaraha tés dilakukeun dina tungku tabung.
Mentol fungsina salaku agén kontrol prosés. Éta mibanda titik lebur anu handap, anu ngirangan las tiis. Salian ti ngirangan ukuran partikel, éta ogé ngirangan perekatan bubuk kana bal panggiling.
Paripolah anu sami dipidangkeun ku bubuk komposit HEBM anu didamel nganggo runtuyan kecepatan anu dirobih. Nanging, bubuk komposit anu didamel nganggo Program2 ngungkabkeun sipat anu béda pisan dina hal bentukna anu buleud.
Kalayan bantosan mikroskop éléktron scanning sareng difraksi bubuk sinar-X, morfologi partikel tina rupa-rupa bubuk ditalungtik. Gambar mikroskopis cahaya dianggo pikeun meunteun morfologi partikel saatos perlakuan mékanis sareng ball-milling.

Desain pikeun Manufaktur sareng Perakitan (DFMA) nyaéta sakumpulan metodologi anu parantos diterapkeun dina rupa-rupa jinis produk. Métode ieu parantos dianggo pikeun ngaoptimalkeun desain produk pikeun biaya manufaktur anu langkung handap.
DFMA nyaéta pendekatan rékayasa sistematis anu ditujukeun pikeun ngirangan jumlah komponén, nyederhanakeun prosés perakitan, sareng ngaoptimalkeun produk ahir. DFMA parantos dikaji sacara éksténsif dina sababaraha taun ka pengker.
Salah sahiji téknik DFMA anu paling saderhana nyaéta panggunaan mékanisme roda gesekan pikeun ningkatkeun transmisi alat anu muter. Ieu ngamungkinkeun mesin dirakit kalayan kompleksitas anu langkung sakedik.
Sababaraha patén parantos diajukeun pikeun panemuan gilingan planét kalayan transmisi gesekan. Nanging, ngan ukur sababaraha panilitian anu nalungtik desain mékanis mesin-mesin ieu.
Prototipe tina jinis alat ieu didamel di Cina. Tujuan utama nyaéta pikeun nunjukkeun kinerjana sareng ngabandingkeunana sareng jinis pabrik anu sanés. Diantarana, prototipe ieu kalebet akselerometer sareng saklar interlock kaamanan.
Ball mill énergi luhur nyaéta unit kompak anu ngagabungkeun kaunggulan gaya dampak sareng gesekan. Sanaos henteu murah pikeun diwangun, produk anu dihasilkeun nyayogikeun bubuk alumina sub-mikrometrik dina waktu kurang ti sajam.
Pabrik jenis ieu tiasa diskalakeun kana unit produksi anu langkung ageung kalayan gampang. Salaku conto, desain pabrik bal énergi tinggi anu diaduk sacara internal ngamungkinkeun ratusan galon diprosés per bets.
ieu pabrik bal planét di Cina ogé serbaguna pisan. Gumantung kana aplikasina, planét mill tiasa ngagiling rupa-rupa bahan, kalebet batu kapur, keramik, oksida logam, pigmén, sareng polimér.

Kumpulan téknik anu disebut Desain pikeun Manufaktur sareng Perakitan (DFMA) ngagaduhan tujuan pikeun ngahémat biaya sareng nyederhanakeun manufaktur. Éta ngalibatkeun ngarobih desain produk pikeun ngirangan runtah. Pangaluyuan ieu tiasa dilakukeun nalika manufaktur, ngahémat waktos sareng artos.
Komponen snap-fit mangrupikeun salah sahiji conto tina ciptaan DFMA. Bagian ieu ngajantenkeun perakitan langkung saderhana sareng produksi langkung gancang.
Ilustrasi séjénna nyaéta file géométri master, anu tiasa diropéa ku insinyur dina sababaraha menit. Tujuan utama inovasi DFMA nyaéta pikeun ngirangan jumlah potongan dina hiji produk.
Contona nyaéta ngecor bagian logam atanapi ngagiling bagian logam. Padamelan dina DFMA idéalna kedah dimimitian ku fase desain. Nanging, unsur-unsur tertentu panginten kedah tetep sapertos anu digambar.
Alat canggih sapertos anu ngadeteksi geteran anu kaleuleuwihi mangrupikeun conto anu sanés. Pikeun ngirangan kamungkinan kacilakaan, alat sapertos kieu tiasa dianggo sareng akselerometer.
Conto séjénna nyaéta ngarancang ulang prosés manufaktur produk. Butuh sababaraha jam gawé tambahan pikeun ngarancang ulang produk, sareng jam-jam éta tiasa gancang ningkat. Tanpa ngorbankeun kualitas, téknik DFMA tiasa ngirangan waktos anu diperyogikeun pikeun ngawangun deui lini éta.
Sanaos téknik DFMA parantos dianggo salami opat dekade, prakték pangsaéna ngan ukur diulas sacara sistematis dina sapuluh taun ka pengker. Nanging, DFMA parantos ditalungtik dina rupa-rupa widang, kalebet ubar sareng minyak & gas.
Alat anu kapaké pikeun seueur séktor nyaéta DFMA. Éta tiasa ngabantosan bisnis ngahémat milyaran dolar. DFMA tiasa dianggo pikeun ngaoptimalkeun konsép produk ku cara ngaleungitkeun kasalahan anu nyeri anu lumangsung nalika pamekaran produk énggal.

Planetary ball mill dirancang pikeun ngagiling bahan kalayan granularitas anu béda-béda. Granularitas minimum bubuk bubuk tiasa dugi ka 0.1 mikrométer. Pabrik ieu idéal pikeun rupa-rupa tujuan, sapertos nyampur, pamekaran produk énggal sareng panalungtikan industri. Sababaraha industri nganggo éta.
nu pabrik bal planét vertikal nyaéta modél benchtop anu kuat anu tiasa ngagiling dugi ka 220 ml bahan sampel per batch. Éta ogé ngagaduhan counterweight anu praktis anu tiasa disaluyukeun dina rel pituduh anu condong. Alat ieu kedah dipiboga ku anu hoyong ngagiling sajumlah ageung bahan dina waktos anu singget.
Chip mikrokomputer anu ngontrol mesin ieu tiasa berinteraksi sareng operator ngalangkungan layar vidéo. Salian ti éta, éta tiasa ngawas prosés pikeun mastikeun operasi anu lancar sareng efisien.
Mesin ball mill planet ieu tiasa ngagiling sagala rupa bahan, kalebet anu gaduh gaya bubuk anu ekstrim. Mesin jinis ieu tiasa dianggo pikeun ngagiling oksida logam, sapertos titanium dioksida sareng litium titanat. Bahan-bahan sanésna ogé tiasa digiling, sapertos polimér, leutak limbah sareng bentonit.
Ball mill planet ogé sanggup ngahasilkeun partikel ukuran nanometer. Ieu cocog pikeun fosfor afterglow anu panjang, keramik struktur keramik éléktronik sareng keramik piezoelektrik. Salian ti éta, éta ogé tiasa dipasangan alat pendingin atanapi pemanasan hawa. Pikeun hasil anu pangsaéna, penting pisan pikeun ngabersihkeun daérah di sakitar mesin saatos unggal dianggo.
Pamungkas, planet ball mill ngagaduhan toples vakum opsional anu tiasa dianggo pikeun ngagiling sampel dina vakum. Boh pikeun aplikasi baseuh atanapi garing, éta mangrupikeun alat anu serbaguna anu gampang dianggo sareng gaduh aplikasi anu lega.
Tencan mangrupikeun hiji-hijina pabrik di pabrikna nyalira kalayan lega 20,000 m2 sareng pusat R&D 2,000 m2. Ieu ngamungkinkeun Tencan pikeun minuhan sadaya kabutuhan konsuménna sacara maksimal. Tencan parantos nampi langkung ti 30 patén sareng damel sareng 20 dokter ti 5 universitas anu kasohor.
Tilu widang bisnis utama perusahaan nyaéta produsén alat bubuk, téknologi bubuk, sareng bahan bubuk. Produk kami ayeuna kalebet pabrik planet laboratorium, mesin panggilingan sareng panyaringan, pencampuran, pengadukan, sareng peralatan.
Pausahaan ieu diakreditasi ngaliwatan ISO9001, CE, SGS sareng sertifikasi sanésna. Pausahaan ieu ogé gaduh langkung ti 40 téknologi patén anu dijagaan ku hak cipta intelektual mandiri. Pamaréntah parantos nyatakeun éta salaku "perusahaan téknologi tinggi di Propinsi Hunan".
Grup konsumén panggedéna nyaéta panalungtikan sareng universitas. Salian ti ngalayanan langkung ti 20000 konsumén, bisnis ieu ngékspor ka langkung ti 60 nagara.
Zat peledak anu dianggo dina piroteknik disebut bubuk hideung. Ieu seueur dianggo dina kembang api sareng gaduh rupa-rupa tujuan.
Komposisi bubuk hideung robah sapanjang waktu sareng di antara nagara. Biasana, babandingan bahan dirobah pikeun nyocogkeun kana aplikasi. 75 persén kalium nitrat, 15 persén areng kai lemes, sareng 10 persén walirang ngawangun struktur kimia dasarna.
Bubuk hideung sering dianggo dina sekering sareng muatan pengapian salian ti janten propelan dina roket, kembang api, sareng peluru artileri. Bubuk hideung ngagaduhan tingkat ledakan anu sedeng.
Granulasi hideung pabrik bubuk halus Bahan peledakna aya dina rupa-rupa anu lemes sareng kasar. Bahan peledak anu kuat nyaéta granulasi anu lemes, sakapeung katelah "Flash Powder," anu ngabeledug dina méga gas. Bahan peledak ieu sering dianggo dina bom.
Tilu fase dasar anu kalibet dina nyieun bubuk hideung. Zat ieu mimitina diolah jadi bubuk anu lemes. Ball milling dianggo pikeun ngalaksanakeun ieu. Ball mill nyaéta alat anu ngaremuk bahan kimia nganggo bal timah di jero drum anu muter.
Teras, bubuk hideung ditambahkeun kana squib. Sanyawa dina bubuk hideung dirobah jadi gas anu nyababkeun ledakan nalika squib hurung.
Tabung leutik anu beuratna 1 pon dianggo pikeun ngajual bubuk hideung. Cara pangbasajanna pikeun mésér bubuk nyaéta dina kaléng. Salaku tambahan, anjeun tiasa kéngingkeun dina ukuran anu langkung ageung, sapertos 5 galon, anu dianggo pikeun tampilan umum anu ageung.
Bubuk hideung dina piroteknik tiasa diekstrak ku rupa-rupa cara. Sababaraha piro parantos suksés, tapi henteu sadayana.
Nyieun Bubuk Hideung pangsaena dilakukeun ku cara nganggo ball mill. Nanging, Ball Mill éta tiasa waé peupeus atanapi ngabeledug. Kusabab kitu, ngan ukur BUBUK HIDEUNG anu kedah dicampur dina ball mill.