imah > daptar acara
A Pabrik bal planét vertikal pasagi tiasa janten anu anjeun peryogikeun upami anjeun milarian alat pikeun ngalakukeun panggilingan sareng panggilingan. Jenis panggilingan ieu sampurna pikeun aplikasi anu meryogikeun ngagiling bahan kana partikel anu alit. Salaku tambahan, éta nganggo énergi anu relatif sakedik. Salaku tambahan, desainna saderhana sareng kompak, ngajantenkeun pangropéa saderhana. Pikeun perusahaan alit sareng sedeng anu kakurangan rohangan atanapi dana pikeun ball mill ageung, ieu leres-leres pilihan anu pangsaéna.
Pabrik bal planét bisa dipaké pikeun rupa-rupa aplikasi. Ieu kaasup paduan mékanis, gangguan sél, nyampur, ngagiling halus, ngagiling koloid, sareng agitasi mékanis. Éta ogé dipaké pikeun ngahasilkeun réaksi padet.
Prosésna kawilang basajan sareng meryogikeun sakedik kaahlian. Nanging, sababaraha hal kedah dipertimbangkeun pikeun ngahontal hasil anu pangsaéna. Di antarana nyaéta milih média anu teuas sareng ukuran partikel awal sareng akhir. Ngagunakeun média anu langkung alit pikeun ngagiling partikel ageung henteu efektif sareng tiasa nyababkeun masalah. Ogé, milih pot gilingan anu leres tiasa mangaruhan efektivitas prosés.
Contona, upami hiji bahan korosif, stainless steel atanapi keramik idéal. Yttria Stabilized Zirconia (YSZ) mangrupikeun pilihan anu cocog. Ieu mangrupikeun média panggilingan keramik anu tahan asam, henteu ngotoran, sareng universal. Ieu dianggo dina seueur industri.

Bubuk AlRu didamel nganggo mesin giling bal planét énergi tinggi tipe rolling. Mesin giling bal planét ieu ngagaduhan kapasitas pikeun ngahasilkeun gaya dampak anu kuat sareng ningkatkeun gaya penghancuran. Éta tiasa nyiptakeun bubuk keramik anu ukuranana skala nano.
nu pabrik bal planet laboratorium Kamampuh pikeun ngahasilkeun paningkatan sapuluh kali lipat dina gaya tumbukan mangrupikeun salah sahiji fitur utama na. Gaya tumbukan tiasa langkung ningkat ku cara ngagancangkeun rotasi. Salaku tambahan, inersia bal ogé bakal ningkat.
Seueur panilitian anu parantos nalungtik kana kinétika ball-impact mill sareng attrition. Panilitian ieu nunjukkeun yén planetary ball-mill tiasa ngirangan ukuran partikel sacara signifikan langkung suksés tibatan ball-mill tradisional. SCOD sareng TVFA ogé parantos kapendak langkung saé. Pikeun meunteun naha prosedur ieu tiasa layak sacara komersil, langkung seueur panilitian masih diperyogikeun.

Planét ball mill dianggo pikeun ngalakukeun panggilingan koloid, pangurangan ukuran, nyampur, sareng paduan mékanis. Éta ogé tiasa dianggo pikeun pendekatan mékanokimia. Dina sababaraha taun ka pengker, éta parantos janten alat anu penting dina studi mékanokimia. Prosés ieu dipangaruhan ku bahan anu diprosés, sipat-sipatna, sareng gerakan planét bal.
Rupa-rupa panilitian nunjukkeun yén sifat sareng jumlah bal mangaruhan kinétika pabrik bal planét vertikal. Sanaos mékanisme gerakan bal téh variabel, aya sababaraha parameter anu umumna ditekenkeun. Di antarana, kecepatan rotasi sareng jumlah bal anu digiling mangrupikeun faktor utama. Tinjauan ieu museur kana peran parameter ieu sareng sipat-sipat anu saluyu dina sintésis.
Pikeun ngahontal tujuan anu khusus, penting pikeun milih parameter anu pas. Ieu khususna leres pikeun planét ball mill, anu gaduh gerakan anu rumit. Hasilna, hésé pikeun nangtukeun kaayaan operasi anu optimal.

Hasil kali tina babandingan laju puteran-ka-rotasi k sareng kapadetan bulk bahan panggiling ngahasilkeun laju puteran piringan planét dina gilingan bal planét vertikal pasagi. Ieu mangrupikeun faktor penting dina nangtukeun laju laju idéal. Ieu ogé dianggo pikeun ngitung babandingan kakuatan panggilingan idéal ka énergi dampak.
A pabrik bal planét mini Gerakan parantos dimodelkeun dina sababaraha panalungtikan. Kaseueuran aranjeunna museurkeun kana kumaha bal mangaruhan bubuk, tapi anu sanésna nganggap langkung akurat pikeun nyebat prosés éta salaku karusakan.
Inpormasi anu tiasa dipercaya ngeunaan frékuénsi tabrakan, kecepatan sudut, sareng sudut tabrakan parantos disayogikeun ku panilitian ieu. Nanging, aranjeunna henteu tiasa ngitung énergi anu dikirimkeun ka partikel bubuk. Simulasi numerik parantos dianggo pikeun masihan pangaweruh anu tepat ngeunaan prosés ieu.
Tencan gaduh fasilitas manufaktur sorangan anu lega 20,000 méter pasagi sareng pusat R&D 22,000 méter pasagi. Tencan gaduh 5 séri produk anu ngawengku langkung ti 40 modél ogé langkung ti 400 rupa suku cadang sareng asesoris, anu nyumponan sadaya kabutuhan palanggan dina sagala hal. Tencan mangrupikeun mitra sareng 20 dokter sareng parantos dibéré langkung ti 30 patén.
Fokus utama bisnis perusahaan nyaéta manufaktur alat bubuk tilu widang, téknologi bubuk, sareng bahan bubuk. Produk utama kami kalebet ball mill laboratorium, crusher sareng alat panggilingan, alat panyaring sareng pencampuran & pengadukan, ogé alat laboratorium sanésna sapertos kotak sarung tangan sareng alat panalungtikan ilmiah.
Pausahaan ieu parantos nampi sistem manajemen kualitas ISO9001, sertifikasi CE sareng SGS sareng langkung ti 40 patén pikeun téknologi inti kalayan hak intelektual anu béda. Perusahaan ieu ditunjuk salaku "perusahaan téknologi tinggi di Propinsi Hunan"
Lembaga panalungtikan, universitas, sareng perusahaan anu dumasar kana téknologi mangrupikeun klien utama. Aranjeunna nyayogikeun jasa ka 20,000+ konsumén di sakumna dunya sareng ngekspor ka langkung ti 60 nagara.
énergi tinggi mesin ball mill planéts mangrupa téknik anu ngajangjikeun pikeun produksi partikel ukuran nano. Dibandingkeun sareng ball mill konvensional, éta gaduh kamampuan pikeun ngaremuk bahan kalayan gaya dampak sareng frékuénsi sapuluh kali langkung luhur. Ieu tiasa ningkatkeun efisiensi sareng hasil tina prosés éta.
Pikeun nangtukeun naha panggilingan bal planét mangrupikeun metode anu cocog pikeun ngirangan ukuran partikel, sampel dihasilkeun. Sebaran ukuran partikel nyaéta 10-90 nm. Éta dicirikeun ku XRD sareng résistansi listrik. Sampel teras diolah nganggo dua metode panggilingan anu béda. Anu kahiji nyaéta metode panggilingan garing, sedengkeun anu sanésna nyaéta metode panggilingan baseuh.
Pikeun unggal sistem, kaayaan panggilingan anu optimal kedah dianalisis. Penting pikeun émut yén kecepatan pot panggilingan penting pisan pikeun gaya pangremuk anu efektif. Kecepatan rotasi anu handap bakal nyababkeun pangremuk anu teu efektif.