imah > daptar acara
Anjeun peryogi hiji mesin panggiling manik upami anjeun ngoperasikeun bengkel mesin atanapi ngalakukeun sagala jinis manufaktur pikeun perusahaan anjeun pikeun ngaleungitkeun partikel bahan anu leutik anu tiasa ngotoran peralatan anjeun. Anjeun tiasa gancang mulangkeun mesin anjeun kana kaayaan anu saé ku cara nganggo mesin panggiling manik pikeun miceun sadaya bintik-bintik éta.
Mesin panggiling manik tipe sabuk sareng roda mangrupikeun hal anu anjeun kedah pikirkeun upami anjeun milarian cara anu efektif pikeun motong, ngagosok, sareng ngagiling bagian logam. Mesin ieu biasana didamel tina sabuk anu dilapis ku zat abrasif sareng sanggup nanganan rupa-rupa bahan, kalebet baja.
Pakakas ieu ogé dianggo pikeun ngabersihkeun, ngagosok, sareng miceun bahan tina benda kerja. Éta tiasa manual atanapi otomatis. Kualitas produk réngsé bakal ningkat ku ngagunakeun abrasif anu pas.
Sakumaha ageungna média éta penting. Éta kedah cekap ageung pikeun nutupan daérah bagian anu kedah digiling sareng cekap alit pikeun dicabut kalayan gampang. Aya seueur ukuran anu sayogi kanggo dipésér. Milih ukuran anu salah tiasa ngajantenkeun prosedur kirang efektif pikeun runtuyan pabrik manik.
Hal séjén anu kedah dipikirkeun nyaéta kecepatan gilingan. Peta abrasif anu langkung alit tiasa hasil tina kecepatan anu langkung laun. Nanging, kecepatan anu langkung gancang bakal ngagancangkeun prosésna. Ieu bakal ngagancangkeun réngséna manik-manik.
Milih roda kontak anu pas ogé penting pisan. Boh permukaan bagian-bagianna sareng sabaraha bahan anu dipiceun ku mesin bakal kapangaruhan. Roda kapadetan ganda biasana langkung dipikaresep sabab gaduh karét anu langkung lemes dina permukaan anu dianggo.
Faktor anu nangtukeun anu sanésna nyaéta kualitas média. Média anu murah tiasa langkung gancang rusak atanapi ruksak. Média anu kualitasna luhur langkung awét sareng bakal ngabantosan anjeun ngirangan pangropéa supados alat-alat anjeun tetep tiasa dianggo.
Salian ti éta, anjeun kedah milih cakram gerinda anu pas. Éta ogé bakal ngabantosan ngirangan kontak antara flensa sareng slide, masihan anjeun permukaan anu langkung rata sareng langkung lemes.
Alat pikeun ngolah dispersi nyaéta bead mill. Alat-alat ieu tiasa ngarecah partikel padet kana potongan ukuran mikron atanapi nano. Modeu pass kontinyu sareng diskrit tiasa dianggo sareng éta. Bead mill baseuh sareng garing mangrupikeun dua jinis bead mill anu béda. Sanaos vérsi garing museur kana média panggilingan mill, jinis baseuh nganggo bead alit. Kadua vérsi gaduh rupa-rupa aplikasi, ti nano dugi ka mikro, sareng hemat énergi pisan pikeun pabrik manik vertikal.
Aya rupa-rupa pabrik manik anu sayogi. Kanyataanna, AVEKA ngahasilkeun rupa-rupa pabrik manik énergi tinggi. Produkna mimitian ti mesin ukuran laboratorium dugi ka mesin ukuran produksi, kalayan tapak suku produksi sareng panalungtikan sareng pamekaran (R&D). Pabrik Ultra Apex kaluaran ultra-luhur mangrupikeun salah sahiji barang sapertos kitu. Pabrik manik tipe vertikal ieu tiasa nyiptakeun denda anu alit sapertos 2.5 mm sareng alit sapertos 0.3 mm, gumantung kana aplikasi anjeun. Gampang dibongkar sareng dibersihkeun saatos dianggo sanaos desainna awét.
Kamampuh UAM pikeun ngolah rupa-rupa bentuk sareng diaméter manik mangrupikeun salah sahiji kaunggulan panggedéna. Mesin ieu nawiskeun tingkat konsistensi sareng réproduksibilitas anu langkung luhur dibandingkeun sareng modél dina kisaran harga anu sami. Usaha ieu ogé ngahasilkeun TransPol-5, mesin panggiling metalografi non-destruktif anu alit, ramah pangguna, sareng gampang dibawa. Mesin ieu cocog pikeun rupa-rupa aplikasi pra-pamrosésan sareng finishing salian ti manik.
Partikel pangleutikna bisa dijieun dina lingkungan anu dikontrol maké bead mill. Bubur anu dihasilkeun bisa disedot ngaliwatan poros kosong sarta dikaluarkeun ngaliwatan struktur panyaring ku cara maké média anu pas jeung jumlah cai anu diperlukeun.
Alat panggiling manik-manik kalayan pamisah manik anu misah disebut dual apex mill. Alat ieu utamina dianggo pikeun panggiling submikron sareng nano-dispersion. Gumantung kana panggunaanana, ukuran manik-manik dipilih.
Rotor ngadorong komponén pamisah manik dina laju anu luhur. Salian ti éta, klep celah anu tiasa nyaluyukeun diri nyegah panyumbatan manik. Manik anu diaméterna 0.3 mm atanapi langkung ageung tiasa dianggo sareng pamisah celah ieu. Partikel kasar anu kajebak dina bubur bakal ngahalangan celah upami diaméter celahna alit teuing.
Leuwih hade milih mesin giling manik anu tiasa nanganan bahan anu anjeun peryogikeun pikeun digiling atanapi dispersikeun nalika ngadamel pilihan anjeun. Kalsium karbonat, oksida beusi, farmasi, agrokimia, sareng partikel lemes anu sanésna mangrupikeun sababaraha conto.
Jenis manik anu anjeun pikahoyong mangrupikeun hal anu sanés anu kedah dipikirkeun. Manik anu ageung diperyogikeun pikeun ngagiling partikel anu tangguh, sedengkeun manik anu langkung alit diperyogikeun pikeun nyebarkeun partikel anu alit. Salaku conto, kalsium karbonat tiasa digiling dugi ka ukuran partikel 100 nm nganggo manik 0.1 mm. Waktos pamrosésan bakal disingget ku nganggo manik anu langkung alit nganggo harga pabrik manik.
Ukuran partikel ahir ogé dipangaruhan ku ukuran manik-manikna. Manik-manik tina DAM ukuranana ti 15 mm nepi ka 1 mm. Manik anu kaleuleuwihi ageung moal tiasa digiling sacara efektif.
Pikeun ngajaga partikel primér, perlu pikeun ngontrol énergi dampak anu diperyogikeun pikeun dispersi. Pikeun kakuatan anu sedeng, hiji mesin tiasa dianggo, tapi kecepatan pamrosésan gumantung kana frékuénsi.
Paménta pikeun dispersi nanopartikel parantos ningkat sacara signifikan dina sababaraha taun ka pengker. Produksi komérsial sering milih pabrik manik DAM. Salian ti éta, éta cocog pikeun padamelan laboratorium.
Mesin panggilingan cai Precision mill anu canggih pisan anu dianggo pikeun ngolah rupa-rupa bentuk batu permata sareng manik-manik disebut mesin panggilingan cai Precision. Mesin ieu tiasa ngungkulan rupa-rupa masalah dina rupa-rupa industri kusabab presisi anu luhur, ukuran anu seragam, sareng operasi anu kontinyu. Mesin ieu ogé tiasa ngolah gesper kaamanan, manik-manik drum, sareng manik-manik kalayan spésifikasi anu béda-béda.
Mesin pikeun nyieun manik-manik aya tilu rupa. Unggal jinisna tiasa dianggo pikeun rupa-rupa produk sareng gaduh kinerja anu béda-béda.
Salah sahiji jinis bead mill anu didamel tina ball mill nyaéta horizontal bead mill. Komponén penting tina bead mill nyaéta grinding disc. Aya seueur jinis grinding disc.
Mesin panggilingan manik mikro mibanda kinerja anu saé sareng cocog pikeun produk viskositas rendah sabab ngahasilkeun saeutik partikel per kali. Mesin panggilingan manik nano, di sisi anu sanésna, gaduh kecepatan garis anu langkung gancang. Anjeun tiasa nganggo mesin panggilingan manik tipe pin sareng turbo pikeun manufaktur batch alit.
Bead mill tiasa dianggo sareng bahan anu bahaya kusabab fitur kaamananana. Ieu kalebet sababaraha sistem pendingin sareng sistem kontrol eureun otomatis. Kapasitas bead mill pikeun ngagiling bahan dugi ka skala mikron atanapi nano mangrupikeun kauntungan anu sanés.
Hiji jalmi tiasa kalayan gampang ngoperasikeun bead mill. Nanging, upami bahanna henteu disuplai kalayan leres, umur mesin tiasa pondok. Salajengna, saringan filter anu tersumbat tiasa disababkeun ku beberesih anu goréng.
Mesin giling bead gaduh fitur pareum otomatis pikeun nyegah mesin éta tersumbat pabrik manik laboratoriumPikeun nyegah suhu rohangan panggiling naék teuing, éta ogé ngagaduhan sababaraha sistem pendingin.
Warna murni ogé tiasa digiling dina bead mill. Cangkang awak, aci, pin gerinda, sareng motor mangrupikeun bagian utama tina bead mill.
Tencan mangrupikeun hiji-hijina pabrik di pabrikna nyalira kalayan lega 20,000 m2 sareng pusat R&D 2,000 m2. Ieu ngamungkinkeun Tencan pikeun nyumponan sadaya kabutuhan konsumén sacara lengkep. Tencan parantos dileler langkung ti 30 patén sareng damel sareng 20 dokter ti 5 universitas anu kasohor pikeun manik-manik keramik zirkonia.
Kagiatan utama perusahaan ieu nyaéta produksi alat bubuk, ogé téknologi bubuk, anu ogé katelah bahan bubuk. Produk utama kami kalebet ballmill planet laboratorium, alat penghancur sareng panggilingan, mesin panyaring sareng alat pencampur & pengaduk, ogé alat laboratorium sanésna, sapertos kotak sarung tangan sareng alat panalungtikan ilmiah.
Pausahaan parantos lulus sistem manajemen kualitas ISO9001, CE, SGS, sareng sertifikasi sistem sanésna ogé kéngingkeun langkung ti 40 téknologi inti anu dipatenkeun kalayan hak cipta intelektual mandiri pikeun panggilingan manik baseuhPamaréntah parantos nyatakeun éta salaku "perusahaan téknologi canggih di Propinsi Hunan".
Klien utama nyaéta lembaga panalungtikan, ogé perusahaan anu didorong ku téknologi. Kami gaduh langkung ti 20,000 konsumén di 60 nagara sareng parantos ngekspor ka langkung ti 60 nagara.
Partikel anu diaméterna leuwih leutik tibatan hiji mikron disebarkeun nganggo separator manik gaya séntrifugal. Biaya manufaktur anu handap sareng hasil anu langkung luhur mangrupikeun dua kauntungan tina jinis separator ieu. Salaku tambahan, éta tiasa dianggo kalayan saé pikeun nyebarkeun nanopartikel.
Biasana, pelat bunderan ngawangun pamisah manik séntrifugal. Rohangan antar-manik (IBS) tumuwuh nalika manik-manik dipak leuwih raket. Ukuran partikel ahir saatos digiling dipangaruhan ku ieu.
Kusabab desain rotor anu kosong, manik-manik ditarik kaluar ku gaya séntrifugal. Laju aliran anu luhur ogé mungkin sabab desain rotor anu kosong mastikeun aliran anu langkung ageung.
Léngkah konci dina prosedur ieu nyaéta milih ukuran manik anu pangsaéna. Pikeun ngahontal grinding anu épisién, éta penting pisan. Manik anu ukuranana ageung henteu ngagiling kalayan saé sareng ngahasilkeun partikel anu ukuranana ageung. Janten pilihan anu idéal pikeun grinding nyaéta manik anu langkung alit.
Pamisah manik sentrifugal mangrupikeun pilihan anu pangsaéna pikeun ngolah manik mikro tina sadaya pamisah manik. Éta tiasa ngahasilkeun dina jumlah anu ageung bari nyéépkeun sakedik kanggo pangropéa.
Pabrik manik-manik munggaran anu nganggo manik-manik mikro nyaéta UAM. Kagunaan utama na nyaéta pikeun dispersi partikel ukuran nano sareng submikron. Pabrik ieu ogé tiasa nanganan rupa-rupa téknik pamrosésan, kalebet dispersi karusakan anu handap sareng agitasi anu lemah.
AM nyaéta bead mill anu gaduh kapasitas ngagiling puluhan mikrométer. Éta tiasa ngagiling bahan anu lemes pisan kalayan laju aliran anu ageung. Kalayan klep celah anu tiasa nyaluyukeun diri, éta mangrupikeun bead mill khusus.
Rotor sareng komponén pamisah manik anu langkung ageung digabungkeun pikeun ngadamel pabrik manik WAM. Laju aliran WAM tilu kali langkung ageung tibatan UAM. Salian ti éta, desain rotor anu kosong ngajantenkeun éta kirang gampang ruksak.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
