imah > daptar acara
Upami anjeun kedah ngalakukeun rupa-rupa tugas ngagiling sareng nyampur di laboratorium anjeun, a pabrik skala laboratorium idéal pisan. Mesin-mesin ieu tiasa ngolah rupa-rupa bahan, kalebet logam, keusik, keramik, sareng anu sanésna. Kauntungan utama tina mesin-mesin ieu nyaéta gampang dianggo, awét, sareng efisien.
Panggilingan baseuh mangrupikeun metode anu efisien pikeun ngirangan ukuran partikel bahan. Ieu sering dianggo dina farmasi sareng kimia organik. Panggilingan baseuh nganggo mesin giling baseuh nyaéta prosés ngaleyurkeun bahan padet dina bubur cair sareng ngirangan aglomerat janten partikel anu lemes.
Nalika mutuskeun naha badé nganggo panggilingan baseuh atanapi garing, penting pisan pikeun mertimbangkeun sarat pangurangan ukuran partikel produk ahir. Sababaraha faktor, kalebet ukuran partikel média panggilingan sareng ukuran padet, tiasa mangaruhan ukuran partikel ahir. Ukuran partikel ahir tiasa kahontal ngalangkungan sababaraha kali atanapi ngalangkungan panyesuaian kecepatan, gumantung kana jinis alat panggilingan baseuh anu dianggo.
Panggilingan baseuh tiasa janten pilihan anu pangsaéna upami ukuran partikel kirang ti 12 mikron. Ieu kusabab gaya dampak anu dihasilkeun nalika partikel padet dina bubur tabrakan sareng média panggilingan. Média anu langkung alit ngahasilkeun luas permukaan anu langkung luhur bari gaduh kecepatan anu langkung handap ngalangkungan cairan. Ku ningkatkeun luas permukaan, laju disolusi ningkat, ningkatkeun bioavailabilitas produk.
Panggilingan anu lemes ogé tiasa ningkatkeun sipat fisik produk réngsé. Salajengna, partikel alit dipikahoyong pikeun rupa-rupa aplikasi. Formulasi pikeun administrasi parenteral sareng transdermal diantarana. Partikel ukuran ieu ogé langkung tahan kana degradasi sareng sedimentasi, anu ningkatkeun kualitas produk ahir.
Di sisi séjén, alat-alat panggilingan baseuh mibanda kapasitas anu handap sareng meryogikeun pangropéa anu sering. Salajengna, jumlah énergi anu diperyogikeun ageung pisan. Pompa selang dianggo pikeun ngompa aglomerat ngaliwatan panggilingan salami prosés panggilingan baseuh anu has.
Prinsip éléktromékanis anyar pikeun panggilingan baseuh dikembangkeun pikeun mastikeun yén prosés panggilingan dioptimalkeun. Manik-manik stainless steel tetep gerak ngaliwatan média ku desain éléktromékanis ieu, anu kalebet agitator cakram.
Sanaos panggilingan baseuh tiasa ngirangan ukuran partikel dina sababaraha bahan, éta tiasa nyababkeun karugian hasil. Pikeun nyingkahan masalah ieu, disarankeun yén jumlah cairan dina bubur sahenteuna 60% tina total beurat garing.

Panggilingan kriogenik ngahasilkeun partikel anu langkung alit sareng langkung lemes tibatan anu dihasilkeun ku metode panggilingan mékanis tradisional. Téhnik ieu parantos kabuktosan janten metode anu tiasa dipercaya pikeun ngolah sampel anu sénsitip kana suhu di laboratorium.
Panggilingan kriogenik nganggo mesin panggiling kriogenik idéal pikeun ngahasilkeun partikel anu tiasa dianggo dina produk énggal. Produk ieu meryogikeun spéktrum butir anu ukuranana ti 50 dugi ka 180 mm.
Mékanisme panggiling naon waé, kalebet jet mill, homogenizer rotor-stator, impact whirl mill, sareng internal agitated ball mill, tiasa dianggo pikeun panggilingan kriogenik. Nanging, nalika produk disemprot ku nitrogén cair nalika lebet kana Attritor, hasil anu pangsaéna bakal kahontal.
Panggilingan kriogenik ngahasilkeun pangurangan ukuran partikel anu gancang. Dedak gandum kasar, contona, ngagaduhan d90 1835 um sateuacan dikirangan janten d90 1298 um dina prosés kahiji. 90% partikel langkung alit tibatan 19 um sareng 195 um saatos prosés kadua.
Panggilingan kriogenik ngahasilkeun partikel anu langkung lemes, anu gaduh implikasi pikeun sipat anu aya hubunganana sareng nutrisi. SWRC (kapasitas ingetan natrium sareng cai), contona, kapangaruhan ku ukuran partikel. Éta ningkat sakitar 1% nalika digiling dina 15 um.
TWRC parantos kabuktosan teu kapangaruhan ku panggilingan kriogenik skala laboratorium. Ieu kusabab kanyataan yén panggilingan baseuh ngahasilkeun struktur anu langkung porous.
Panilitian anu sami ngeunaan panggilingan skala ageung dilakukeun nganggo impact whirl mill anu sayogi di industri. TWRC kapanggih langkung luhur dina sampel anu digiling baseuh tibatan dina sampel skala laboratorium.
Saatos sakali sareng dua kali ngaliwat, sampel anu digiling baseuh ngagaduhan nilai d50 masing-masing 55 sareng 33 um. Sanaos ieu tiasa dibandingkeun sareng d50 sampel skala laboratorium, d90 turun tina 1835 um ka 1535 um, nunjukkeun proporsi partikel anu langkung alit.
Sampel anu digiling sacara kriogenik skala laboratorium masing-masing gaduh nilai d50 sareng d90 nyaéta 1.2 sareng 1.4 mL/g dm. Hasilna, dedak gandum gaduh luas permukaan sareng kapasitas nahan cai anu pangluhurna. Éta ogé gaduh ukuran partikel pangleutikna ti tilu sampel éta.
Pamungkas, SWRC dedak anu digiling sacara kriogenik skala laboratorium sami sareng dedak anu digiling baseuh. Hiji-hijina anu ngabédakeun nyaéta ukuran partikelna.

Para panalungtik parantos nalungtik pangaruh kecepatan impeller kana média panggilingan dina ngagiling bal skala labIeu mangrupikeun pertimbangan anu penting dina kumaha énergi anu diperyogikeun pikeun ngagiling sampel dianggo. Nepi ka ayeuna, kalolobaan panilitian parantos dilaksanakeun nganggo alat skala laboratorium. Nanging, ningkatkeun skala ka pabrik pilot di dunya nyata meryogikeun panilitian téknologi tambahan.
Ulikan simulasi Métode Unsur Diskrit (DEM) dilaksanakeun pikeun meunteun dampak kecepatan impeller kana média panggiling dina gilingan anu diaduk. Métode ieu ngamungkinkeun pikeun pamariksaan anu saksama ngeunaan sipat aliran média panggiling. Total opat bentuk média panggiling anu béda disimulasikeun.
Média blok sareng buleud mangrupikeun conto ieu. Unggal bentuk média gaduh pangaruh anu unik anu aya hubunganana sareng bentuk kana paripolah transportasi sareng ukuranana. Partikel blok anu manjang, contona, gaduh bola révolusi anu langkung ageung tibatan diménsi pengepakan anu caket. Hasilna, jaringan gaya granular janten langkung kuat. Éta ogé ngabantosan ningkatkeun kakuatan luluh bahan curah anu bakal diangkut.
Saringan anu langkung lemes ngawatesan ukuran partikel maksimum kana rentang anu khusus. Salaku tambahan, saringan anu langkung lemes ngirangan jumlah hawa anu tiasa lebet kana Grinding Chamber. Pamustunganana, ieu bakal ngirangan pemanasan bahan ogé degradasi termal.
Panalungtikan samemehna museur kana laju pegatna partikel dina ball mill sareng media mill anu diaduk sacara vertikal. Nanging, saeutik pisan panilitian anu parantos dilakukeun pikeun nalungtik pangaruh bentuk media kana panggilingan.
Dina hiji panilitian, daya tarik sareng torsi tina dua desain impeller anu béda ditalungtik. Panilitian anu sanés ningali pangaruh média anu teu buleud sareng aus kana posisi beban pabrik.
Ékspérimén dina ieu panilitian dilaksanakeun dina tower mill skala pilot. Zona pengendapan dina hal ieu ngawatesan kecepatan tip kirang ti 3 m/s. Sanaos aya watesan ieu, hasil panilitian ieu dipiharep tiasa ngawakilan paripolah stirred mill.
Pusat Pangolahan Sumber Daya Lestari nyumbang kana pendanaan panilitian ieu. Pikeun nalungtik dinamika média panggiling dina gilingan anu diaduk vertikal, Métode Unsur Diskrit dianggo.

nu pabrik panggiling skala laboratorium mangpaat pikeun nguji sareng nganalisis. Éta nawiskeun prosés anu bersih sareng tiasa diulang anu mastikeun akurasi hasil anjeun. Nanging, aya sababaraha hal anu kedah dipikirkeun sateuacan mésér pabrik laboratorium.
Mimitina, anjeun kedah mutuskeun jinis pabrik laboratorium mana anu badé dipésér. Aya seueur jinisna, mimitian ti pabrik cakram dugi ka pabrik manik-manik. Anjeun hoyong mésér mesin anu bakal nyumponan kabutuhan anjeun. Nalika ngadamel kaputusan, pertimbangkeun ukuran partikel akhir ogé laju throughput.
Penting ogé pikeun milih pabrik anu awét sareng gampang dirawat. Ngabersihkeun peralatan laboratorium sacara rutin bakal ngabantosan anjeun nyingkahan kontaminasi silang antara prosés produksi. Ieu ngabantosan ngajaga proyék anjeun tetep dina jalur anu leres sareng ngirangan downtime.
Jumlah daya anu diperyogikeun pikeun ngajalankeun mesin ogé kedah dipertimbangkeun. Ieu biasana dinyatakeun dina kilowatt jam per jam. Angka ieu tiasa dianggo salaku pituduh pikeun ngitung sabaraha énergi anu diperyogikeun ku pabrik produksi. Salaku conto, upami pabrik produksi anjeun ngahasilkeun 600 kg bahan per minggu, anjeun tiasa nganggo ieu pikeun ngitung sabaraha kilowatt jam anu anjeun peryogikeun.
Faktor séjén anu kedah dipertimbangkeun kalebet konsumsi daya sareng throughput. Laju throughput ogé tiasa masihan wawasan ngeunaan jumlah énergi anu diperyogikeun ku pabrik manufaktur. Métode ieu ngamungkinkeun anjeun ningali kumaha prosés anjeun bakal ningkat ka pabrik produksi anu langkung ageung.
Ngaronjatkeun prosés panggilingan tiasa janten tantangan sacara téknis. Untungna, aya sababaraha metode pikeun ngagancangkeun prosésna. Salah sahiji metode nyaéta nganggo gilingan kecepatan tinggi. Sanaos ieu bakal langkung mahal tibatan modél anu langkung mirah, éta bakal ngirangan downtime produk.
Pamungkas, pikirkeun bahan-bahan anu dianggo dina konstruksi pabrik. Ieu mastikeun yén anjeun mésér mesin anu bakal awét. Desain anu leres bakal ngajaga biaya tetep handap bari tetep ngamungkinkeun alat anjeun pikeun ngagiling rupa-rupa sampel.
Pusat manufaktur Tencan ngawengku 20,000 méter pasagi kitu ogé pusat panalungtikan sareng pamekaranna ngawengku 22,000 méter pasagi. Ieu mastikeun yén Tencan tiasa nyumponan sadaya sarat konsumén. Tencan mangrupikeun mitra sareng 20 dokter sareng parantos dibéré langkung ti 30 patén.
Bisnis utama perusahaan ieu ngawengku tilu widang: manufaktur peralatan bubuk, téknologi bubuk, sareng bahan bubuk. Tawaran kami ayeuna kalebet Pabrik bal planét laboratorium ngaremuk, mesin panggilingan sareng panyaringan, nyampur, ngaduk sareng peralatan.
Pausahaan ieu parantos diakreditasi ku sistem manajemen kualitas ISO9001 sareng CE, SGS, sareng sertifikasi sanésna pikeun sistem. Salian ti éta, perusahaan ieu parantos ngagaduhan langkung ti 40 patén pikeun téknologi inti anu gaduh hak cipta intelektual mandiri. Perusahaan ieu ditunjuk salaku "perusahaan téknologi tinggi di Propinsi Hunan".
Konsumén utama nyaéta universitas, lembaga panalungtikan, ogé perusahaan berbasis téknologi. Kami gaduh langkung ti 20000 konsumén di 60 nagara, sareng parantos ngékspor ka langkung ti 60 nagara.