imah > daptar acara
nu mesin penghancur rahang laboratorium mangrupikeun alat anu serbaguna kalayan seueur aplikasi. Mesin penghancur jinis ieu ditujukeun pikeun pangguna anu hoyong kéngingkeun hasil maksimal tina bahanna. Alat ieu ngagaduhan rupa-rupa fitur anu ngajantenkeun pilihan anu populér dina rupa-rupa industri. Penting pikeun ngartos sadaya fitur supados tiasa mendakan mesin anu pangsaéna pikeun aplikasi khusus anjeun.
Upami anjeun badé mésér lab jaw crusher, anjeun kedah ngartos heula struktur dasarna sareng rupa-rupa komponén anu nyumbang kana kinerjana. Fitur utama lab jaw crusher kalebet pigura, struktur utama, pelat toggle, aci ékséntrik, sareng katrol. Aya seueur jinis anu tiasa dipilih.
Mesin penghancur rahang laboratorium biasana dianggo pikeun ngaremuk bijih sareng bahan-bahan sanésna sacara kasar, sedeng, sareng alit. Mesin ieu seueur dianggo dina industri kimia, pertambangan, transportasi, sareng bahan bangunan. Sanaos umumna dianggo pikeun ngaremuk bijih lemes, mesin ieu ogé tiasa dianggo pikeun ngaremuk serpih, basalt, kerikil walungan, batu kapur, sareng kalsium karbida.
Mesin jaw crusher laboratorium didamel tina baja toggle tunggal anu kualitasna luhur sareng awét. Mesin ieu didamel tina baja paduan 4140 anu dipanaskeun sareng idéal pikeun dianggo di laboratorium. Biasana, mesin jaw crusher ngagaduhan lapisan anu tiasa digentos. Ieu biasana didamel tina baja mangan atanapi beusi cor paduan Ni-Cr.
Kapasitas a rahang crusher ditangtukeun ku sabaraha bahan anu tiasa ngaliwat liang pembuangan dina hiji unit waktos. Kapasitas ieu dipangaruhan ku sipat-sipat batuan ogé jumlah pangurangan ukuran anu lumangsung.
Fungsi utama jaw crusher nyaéta pikeun ngirangan ukuran bahan. Sakali di jero rohangan, partikel-partikel éta diremuk jadi potongan-potongan anu langkung alit ku kombinasi komprési sareng peresan. Gravitasi nyebarkeun bahan nalika dileupaskeun tina rahangna.
Kadar lebu anu handap dina mesin jaw crusher laboratorium ngabédakeun aranjeunna. Grease gun, pompa pangukur, sareng wadah grease sadayana tiasa dianggo pikeun ngeusian aranjeunna. Hasilna, aranjeunna tiasa beroperasi dina kecepatan anu luhur bari ngahasilkeun saeutik lebu. Sababaraha modél malah kalebet panyalindungan overload otomatis.
Rangka utama, katrol ageung, pelat toggle, papan siku, sareng pelindung sisi ngawangun struktur utama mesin penghancur rahang laboratorium. Batang sekrup anu tiasa disaluyukeun ogé kalebet. Masing-masing komponén ieu dirancang supados gampang sareng gancang disaluyukeun. Alat panyesuaian bukaan pelepasan tipe gasket ogé gaduh rentang panyesuaian anu lega.
Pelat toggle di katuhu disambungkeun kana blok pendukung rahang sareng awak utama mesin. Pelat ieu dimaksudkeun pikeun mindahkeun tindakan penghancuran bari ogé janten mékanisme asuransi. Baut geser tiasa dianggo pikeun nyambungkeun pelat toggle.
Pelat toggle dianggo dina crusher gyratory sareng jaw crusher laboratorium. Pelat ieu ngabantosan dina ngontrol pengepakan dina alat sareng ngirangan kasesek di caket pembuangan.
Dina kalolobaan kasus, sudut anu kabentuk ku rahang ayun sareng rahang tetep kirang ti 26 derajat. Ieu ngamungkinkeun jarak anu caket antara dua rahang, anu ngirangan karusakan.
Aya sababaraha faktor anu kedah dipertimbangkeun nalika ngarancang jaw crusher. Laju asupan, jumlah bahan anu ngaliwat liang pembuangan, ukuran rahang anu tiasa gerak, sareng amplitudo gerakan rahang anu tiasa gerak mangrupikeun variabel anu kedah dipertimbangkeun. Salian ti faktor-faktor anu kasebat di luhur, frékuénsi muka sareng nutup rahang mangaruhan kapasitas sakabéh jaw crusher. Ieu kahontal ku cara nyaluyukeun sudut nip.
Sudut nip biasana antara 18 sareng 24 derajat. Nanging, sudutna rupa-rupa gumantung kana karasana sareng gampang rapuhna bahan. Lemparan rahang anu tiasa dipindahkeun tiasa antara 1 sareng 7 cm gumantung kana bahan sareng metode tuangna. Lemparan jaw crusher sekundér biasana langkung handap tibatan jaw crusher primér.
Pikeun meunangkeun hasil anu maksimal tina jaw crusher, éta kedah dirancang supados tiasa ngamangpaatkeun rohangan anu sayogi sacara optimal. Rahang jaw crusher biasana didamel tina baja cor. Bagian-bagianna dibaut babarengan. Éta ngagaduhan lapisan baja mangan anu tiasa digentos.
Di pasaran, aya seueur modél sareng desain anu tiasa dipilih. Sababaraha gaduh panyalindungan overload otomatis, anu ngamungkinkeun operator mareuman mesin nalika aya tanda-tanda overload. Anu sanésna gaduh kontrol tombol push anu ngagampangkeun pangaluyuan.
Métode Unsur Diskrit mangrupikeun salah sahiji alat anu paling kuat anu sayogi pikeun ngaoptimalkeun rupa-rupa alat (DEM). DEM ngasimulasikeun paripolah mékanis tina padatan curah nganggo Modél Panggantian Partikel (PRM). Hasilna, simulasi DEM tiasa dianggo pikeun meunteun kinerja jaw crusher anu teu konvensional sareng pikeun nangtukeun konfigurasi anu pangsaéna pikeun vérsi khusus.
PRM mibanda résolusi anu luhur sareng gampang dikalibrasi. Hasilna, éta nyayogikeun kaunggulan komputasi anu signifikan dibandingkeun metode pemecahan DEM anu sanés.
Simulasi DEM mangpaat dina kasus jaw crusher laboratorium pikeun meunteun pangaruh tina rupa-rupa parameter operasional sapertos sudut nip, frékuénsi rahang anu tiasa dipindahkeun, sareng ukuran rahang anu tiasa dipindahkeun. Éta ogé tiasa dianggo pikeun meunteun éféktivitas modél panggantian partikel.
PRM dipercaya sanggup ngaduga kinerja jaw crusher dumasar kana jinis partikel pakan anu diremuk. Salajengna, PRM tiasa ngira-ngira énergi anu diperyogikeun pikeun ngaremuk partikel-partikel ieu, anu tiasa ngabantosan dina ngarancang crusher anu langkung efisien.
PRM mangrupikeun alat anu ampuh pikeun nganalisis kinerja jaw crusher anu diintegrasikeun kana perangkat lunak EDEM. Sababaraha panilitian laboratorium parantos ngahasilkeun hasil anu sami. Produk sanés anu sayogi nyaéta pabrik bal planét pikeun laboratorium.
Rupa-rupa faktor, sapertos kecepatan, kapasitas lemparan, sareng sipat bahan, kedah dipertimbangkeun nalika ngarancang jaw crusher atanapi impact crusher. Variabel-variabel ieu, sasarengan sareng parameter operasional sareng desain, tiasa mangaruhan kinerja sareng efisiensi crusher. Métode Unsur Diskrit (DEM) mangrupikeun alat anu kuat anu tiasa ngabantosan anjeun dina nyandak kaputusan anu langkung saé.
DEM nyaéta téknik komputasi pikeun simulasi paripolah mékanis tina padatan curah sapertos batu sareng mineral. Ieu hususna kapaké pikeun ngajelaskeun kinerja alat. Téhnik ieu, khususna, tiasa ngagambarkeun sacara akurat karusakan partikel, anu mangrupikeun faktor penting dina prosés pangremuk.
Métode Unsur Diskrit dianggo dina ieu panilitian pikeun ngitung throughput, daya, sareng rasio réduksi tina jaw crusher skala laboratorium. Pikeun nyiptakeun simulasi, Modél Panggantian Partikel (PRM) diintegrasikeun kana perangkat lunak EDEM(r). Modél ieu mangrupikeun pamutahiran tina modél kontak Hertz-Mindlin. Nalika gaya ngaleuwihan nilai anu ditangtukeun, éta ngagentos partikel indung ku partikel anak, sapertos namina.
Modél Panggantian Partikel mangrupikeun salah sahiji alat anu paling kuat anu sayogi ngalangkungan Métode Unsur Diskrit. Anjeun bakal tiasa gancang ngitung throughput alat, konsumsi daya, sareng rasio réduksi ku cara ngagabungkeun modél ieu kana EDEM. Distribusi ukuran partikel, jumlah stroke per menit, sareng panjang stroke rahang anu tiasa dipindahkeun ogé mangrupikeun fitur tina Modél Panggantian Partikel.
PRM, contona, ngandung sababaraha persamaan matematis anu penting, sapertos gaya komprési dina partikel, panjang maksimum partikel, sareng volume produk bahan. Ieu ngan ukur sababaraha conto itungan matematis anu diperyogikeun pikeun modél kamampuan rahang sacara akurat.
Nalika nangtukeun operasi jaw atanapi impact crusher anu leres, Métode Unsur Diskrit mangrupikeun alat anu berharga. Métode ieu parantos dianggo pikeun simulasi rupa-rupa alat sareng parantos kabuktosan janten panggunaan sumber daya komputasi anu efisien. Sarangkaian tés komprési laun partikel tunggal dilakukeun pikeun ngalibrasi parameter modél pikeun nguji épéktivitas téknik ieu.
Sanaos Métode Unsur Diskrit mangrupikeun alat anu kapaké pikeun désainer alat, penting pisan pikeun mastikeun yén itunganana leres. Jero sareng lébar rohangan panghancur, sudut nip, sareng jumlah stroke per menit mangrupikeun faktor penting anu kedah dipertimbangkeun nalika meunteun kinerja alat.
Hasil anu optimal biasana diala ku cara ngagabungkeun hasil panalungtikan téoritis sareng pangalaman praktis. Sacara umum, ngagabungkeun inpormasi téoritis sareng karakteristik ékonomi tina rupa-rupa alternatif ngahasilkeun hasil anu pangsaéna. Produk sanés anu sayogi nyaéta Pabrik bal planét laboratorium.
Pusat manufaktur Tencan nyebar di 20,000 méter pasagi kitu ogé pusat panalungtikan sareng pamekaranna ngawengku 2,000 méter pasagi. Ieu ngandung harti yén Tencan tiasa nyumponan kabutuhan sadaya konsumén. Tencan gaduh partnership anu diwangun ku 20 dokter sareng parantos dibéré langkung ti 30 patén.
Tilu widang bisnis utama pikeun perusahaan kami nyaéta mesin panggiling bubuk mikro téknologi bubuk produsén alat-alat, ogé bahan bubuk. Produk utama kami nyaéta ballmill planet laboratorium, alat-alat penghancur sareng panggilingan, alat panyaringan sareng pencampuran & pengadukan, sareng alat-alat laboratorium sanésna sapertos kotak sarung tangan sareng alat-alat panalungtikan ilmiah.
Pausahaan ieu parantos diakreditasi ku ISO9001, CE, SGS sareng sertifikasi sanésna. Salian ti éta, éta gaduh langkung ti 40 téknologi patén anu dijagaan ku hak cipta intelektual mandiri. Pamaréntah parantos nyatakeun éta salaku "perusahaan téknologi tinggi di Propinsi Hunan".
Grup konsumén panggedéna nyaéta universitas sareng lembaga panalungtikan. Salian ti ngalayanan langkung ti 20,000 konsumén, perusahaan ieu ngékspor ka langkung ti 60 nagara.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
